電除塵器的基本結構與選型設計-河北華康環(huán)保

電除塵器的基本結構：

板式電除塵器和立式多管電除塵器的形式雖然不同，但基本結構一致，一般都包括放電極、集塵極，它們的清灰裝置、氣流分布裝置、殼體、輸灰裝置和供電裝置等。

1、放電極：我們廠對放電極的要求是：起暈電壓低，放電強度高，電暈電流大，機械強度高，剛性好不容易變形，可以維持準確的極間距，清灰比較容易。放電極的形狀對起暈電壓和放電強度有很大的影響，常見的電暈線形式有光圓線、星形線、螺旋形線、芒刺線、鋸齒線等電暈線的固定形式有重錘懸吊式和桅桿式等。光圓線越細，起暈電壓越低，放電強度越高。但考慮到振打作用和火花放電的損傷，又不能太細，一般采用1.5-3.8mm的耐熱合金鋼鋼絲，固定方式一般采用重錘懸吊剛性框架式結構。星形線制作容易，耐用應用廣泛由于四角帶有尖角，起暈電壓低，放電強度高，電暈電流大，多采用框架式結構固定，比較適用于含塵溶度較低的場合。芒刺線有芒刺角鋼、鋸齒形和RS形線等多種形式，它用尖部放電代替沿極線全長放電，因此放電強度高，起暈電壓低，電暈電流大，而刺尖會產(chǎn)生強烈的離子流，增大了電除塵器內(nèi)的電風，同時減弱或防止電暈封閉，比較適合溶度較高或粉塵比電阻較高的場合。

2、集塵極

對集塵極的要求是：極板表面的電場強度和電流分布要均勻，火花電壓高。2、有利于離子沉積，可以有效地防止二次揚塵。3、振打性能好，有利于振打的均勻傳到整個面板，清灰效果好。對氣流阻力小，剛度好節(jié)省材料便與制造。

板式電除塵器的集塵極有平板式，袋式和型板式等，平板式在清灰時容易造成粉塵的二次揚塵，而且剛度還比較差。型板式的兩面都有溝槽，以用來增加極板的剛度同時在極板的附近形成渦流區(qū)，比較利于粒子的沉降，也減少了二次揚塵。

3、電極清灰裝置

在連續(xù)運轉(zhuǎn)的電除塵器中，對電暈極和集塵極都須要及時的清灰，以防止極板上的粉塵較厚而導致火花電壓降低，電暈電流減少，電除塵器的除塵效率降低。

4、氣流分布裝置

在電除塵器中，當氣流的分布不均勻，在低速區(qū)增加效率遠不足以補償高速區(qū)降低的效率，會使總的效率降低。因此，在進口擴散管前不遠的距離內(nèi)管道有轉(zhuǎn)彎和斷面突變的情況下，在這些地方可以加導流葉片，從而使氣流分布均勻。

5、 電除塵器的外殼

電除塵器的殼體應盡量避免漏氣，除塵器的漏氣不僅影響除塵器的運行狀態(tài)、降低除塵器的除塵效率，更為嚴重的是漏氣有可能造成除塵器局部的冷卻結露，引起除塵器的腐蝕。電除塵器的外殼材料有普通的鋼板不銹鋼板、鉛板、鋼筋混泥土及磚等。我們可以根據(jù)除塵煙氣的性質(zhì)和操作的溫度來選擇材料。

6、供電設備

電除塵器的供電裝置應能夠提供足夠的電壓并具有足夠的功率。如果供電壓升高，電暈電流和功率會迅速的增大，雖然有效的促使速度和效率的提高，但是電壓升到規(guī)定值時，將產(chǎn)生火花放電，這時電壓會下降，會使極板產(chǎn)生二次揚塵，從而導致除塵效率下降。

電除塵器的選型設計

我們在選擇電除塵器時要注意粉塵比電阻和運行條件的變化的情況。

電除塵器選擇設計的步驟：1.確定或計算有效的驅(qū)進速度2、根據(jù)給定的含塵氣體流量和要求的除塵效率，計算出所需的集塵板面積，在手冊中查出于集塵板面積相當?shù)?a href='/jdccq/default.html'>電除塵器規(guī)格驗算氣速，驗算結果，在除塵器允許范圍內(nèi)，擇符合要求，否則要重新選擇。