火電廠脈沖袋式除塵器實現(xiàn)了煙塵將近“零”排放的有效舉措-河北華康環(huán)保

火電廠在發(fā)電過程中的主要粉塵來源是煤炭在燃燒過程中所產(chǎn)生的粉塵和煙氣，怎樣很好的做到除塵器的合理應(yīng)用以及對除塵器的改進(jìn)來很好的服務(wù)于火電廠的排污治理呢？我們的技術(shù)人員從袋式除塵器過濾風(fēng)速的設(shè)計，濾料結(jié)構(gòu)的設(shè)計、成型工藝與選型、袋式除塵器運(yùn)行參數(shù)的設(shè)計等幾方面來進(jìn)行優(yōu)化，使火電廠脈沖袋式除塵器實現(xiàn)“近零”排放。
首先我們需要了解“近零”排放的意義，“近零”排放是煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放分別低于5、35、50mg/Nm³，特別是煙塵的排放要求實現(xiàn)5mg/Nm³。我們從這幾方面來詳細(xì)的講述對袋式除塵器的優(yōu)化措施：
1、袋式除塵器過濾風(fēng)速設(shè)計的優(yōu)化
過濾風(fēng)速是影響脈沖袋式除塵器性能優(yōu)劣為關(guān)鍵的設(shè)計參數(shù)，在火電廠袋式除塵器應(yīng)用實踐中，過濾風(fēng)速的取值范圍一般在0.85-1.4m/min之間，要實現(xiàn)煙塵的“近零”排放，需要明確過濾風(fēng)速與煙氣溫度、煙塵濃度、煙塵粒徑的函數(shù)關(guān)系，即過濾風(fēng)速與煙氣溫度、煙塵濃度成反比，與煙塵的粒徑對數(shù)成正比。在我國火電廠目前常用的是袋式除塵器和電袋復(fù)合除塵器，要實現(xiàn)“近零”排放，建議電袋除塵器過濾風(fēng)速設(shè)計值宜不大于1.0m/min，袋式除塵器過濾風(fēng)速設(shè)計值宜不大于0.90m/min。
2、袋式除塵器用濾料設(shè)計選型與優(yōu)化
濾料作為袋式除塵器的主要核心元件，在_袋式除塵器性能上無疑具有舉足輕重的地位，濾料過濾性能的優(yōu)劣主要取決于結(jié)構(gòu)設(shè)計和成型工藝。濾料的成型工藝一般分為常規(guī)針刺工藝和高壓水刺工藝?；痣姀S煙塵“近零”排放 不管從技術(shù)角度還是從經(jīng)濟(jì)角度，濾料的選型應(yīng)以三維對稱和水刺工藝作為選擇。
3、濾袋制作的優(yōu)化
 濾袋的制作環(huán)節(jié)的優(yōu)化非常的關(guān)鍵，為了盡可能的實現(xiàn)袋頭與花板的密封性，可將袋頭優(yōu)化設(shè)計為雙厚氈，這種設(shè)計方式濾袋與花板緊密，花板上表面和下表面都有厚氈密封，具有雙重保護(hù)效果，解決了槽型墊設(shè)計方式的不足，缺點(diǎn)是成本增加。解決縫制針孔好的工藝是袋身熱熔。
4、袋身除塵器運(yùn)行參數(shù)的優(yōu)化
袋式除塵器系統(tǒng)運(yùn)行的主要指標(biāo)是除塵效率與阻力，為了實現(xiàn)“近零”排放的目標(biāo)，須對運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。設(shè)置合理的清灰壓力、清灰周期以及選擇合適的清灰方式，將是對袋式除塵器運(yùn)行優(yōu)化的重點(diǎn)。