布袋除塵器廠家的布袋除塵器在常壓與高壓運行中的根本差別,在于裝置上的耐壓設施以及排出粉塵時與大氣嚴格隔離。布袋除塵器是相互分離設置的箱體所組成的整體。它的配置是一箱體預備運行時,一箱體正通過反吹清灰,而其余的箱體正進行的氣體凈化。每一箱體都可由幣動斷流閥與氣流隔開,以便在其余箱體運才7r時,能在一箱體中進行檢驗與維修,_裝置的好多的運行與可使用性.氣體凈化時,原始氣體由上部進入過濾器箱體,在原始氣體沉降管中垂直進入底部,在過濾器貯槽中回轉1800,再進入上部,由此,一部分粉塵受慣性力作用而分離下來。預凈化氣體從下部進入濾袋套管上緊密固定的布袋中,由內向外進行過濾。這時,其余的大部分粉塵阻留在布袋內部,凈化體流過凈氣出口套管進入過濾器上部,然后進入凈氣管道。
布袋除塵器廠家分析布袋內部分離的粉塵按預定循環(huán)與凈氣體分離,為此目的在每一過濾梢體上部的凈氣一側都設有反吹氣流接口。凈氣連接套管與反吹氣流連接套管中裝有一臺氣動控制節(jié)流閥,反吹時由定時開關周期性地關閉每個過濾箱休中凈氣套管的閥門,并開啟反吹氣體套管閥門,使凈氣(反吹氣流)由外向內通過濾袋進行清灰。這時粉塵從濾袋內部分離并落入灰斗中,含塵的反吹氣流通過原始氣體連接管進入原始氣流管道,并分布在處于運行的過濾箱體中。經過時間后,反吹氣體節(jié)流閥重新關閉,凈氣節(jié)流閥開啟,箱體重新恢復運行。單獨過濾箱體的清灰連續(xù)進行,所需反吹氣壓由一個反吹氣流增壓器產生。
所需反吹氣流來自過濾裝置底部的凈氣管道中。單獨箱體中分離的粉塵由葉輪閥和粉塵滑閥排出,每個灰斗下部有順序排列的排塵裝置:葉輪閥;粉塵滑閥;中間儲槽,葉輪閥;粉塵滑閥,并按此排列順序操作,從而_與大氣嚴格隔離.在下部裝置開啟之前,中間儲槽產生的壓力隨上部裝置開啟時通過降壓管減壓.泄漏的爐頂煤氣進入被稱為“微型布袋過濾器”中凈化.而在此之前是由一條排風管道在相應的高度向大氣中排放。排出的粉塵由鏈槽式運輸機系統(tǒng)輸送到料倉,再由裝卸排料溜槽傳送到運輸車上。粉塵排料裝置的開動由水平控制儀操作,料倉的排放也由水平控制儀操作,粉塵排放系統(tǒng)與運輸系統(tǒng)聯(lián)鎖。
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